真空包裝機的保養(yǎng)及清潔方法

　　一、保養(yǎng)方法

 

　　1、定時給真空包裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑，每班一次。減速機嚴禁無油運轉，首次運轉300小時后，清洗內(nèi)部換上新油，其后每工作2500小時換油。加注潤滑油時，請注意不要將油滴在傳動皮帶上，以防造成打滑丟轉或皮帶過早老化損壞。應在溫度-10℃—50℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無爆炸性危險的環(huán)境中使用。像打包機和收縮機一樣，本自動包裝機為三相380V電源。

 

　　2、經(jīng)常檢查自動包裝機各部位螺釘，不得有松動現(xiàn)象。電器部分應注意防水、防潮、防腐、防鼠。保證電控箱內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障。停機時應使兩熱封器體處于張開的位置，以防燙壞包裝材料。

 

　　3、停機后應及時清潔計量部分。對于沖劑等含糖量較高的被包裝物料，應保證每班清潔轉盤及下料門。經(jīng)常清潔熱封器體，以保證包裝成品袋封合紋路清晰。對于散落的物料，應及時清理干凈，保持自動包裝機機件的干凈，以利于延長使用壽命。經(jīng)常清潔光電開關(電眼)發(fā)光頭，以保證其可靠工作。經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。

 

　　二、真空包裝機的基本清潔方法

 

　　1、停機后應及時清潔計量部分，例如包裝的是砂糖、板藍根沖劑、食鹽等，須保證每班清潔下料盤和轉盤，使其不受腐蝕。

 

　　2、對于熱封器體，應經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。

 

　　3、光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應定時清潔，保證光標跟蹤的小誤差。

 

　　4、料盤上散落的物料，需及時清理，保持機件的干凈。

 

　　5、定時打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防接觸不良等故障。